如何延长反渗透膜的使用寿命

反渗透膜是水处理设备的关键组成部分，广泛应用于电子、电力、汽车、食品、医疗等行业。所有机械设备都有一定的使用寿命，水处理设备的使用寿命不仅受到设计和材料的影响，而且与反渗透膜的使用寿命密切相关。下面上海创洋将与您分享一些维护反渗透膜的方法和技巧，以延长反渗透水处理设备的使用寿命。

反渗透设备试运行后，采用了两种保护膜的方法。设备试运行两天(15)～24h)，然后用2%的甲醛溶液进行维护；或运行24h；～6小时后，用1%的NaHSO3水溶液进行维护（设备管道内的空气应排出，确保设备不泄漏，所有进出口阀应关闭）。这两种方法都能取得令人满意的效果。

反渗透设备中的残余气体在高压下运行，气锤的形成往往会损坏膜。有两种情况：设备排空后，当气体重新运行时，气体会迅速升压而不排出。应在2中～在4bar的压力下排出剩余的空气，然后逐渐升压。当预处理设备与高压泵之间的接头密封不良或泄漏时（特别是微滤器及其后管道泄漏），当反渗透预处理供水不足时，微滤器堵塞，部分空气会被真空吸入密封不良的地方。微滤器应清洗或更换，以确保管道不泄漏。流量计中无气泡时，应逐渐升压，运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

由于膜浓水侧无机盐浓度高于原水，容易结垢污染膜。用加入化学试剂的预处理水冲洗。因为含有化学试剂的水在设备停机期间可能会造成膜污染。反渗透设备准备关闭时，应停止加入化学试剂，逐渐降压至3bar左右，用预处理水冲洗10分钟，直至浓缩水的TDS非常接近原水的TDS。

由于聚酰胺膜耐余氯性差，使用中没有正确添加氯等消毒剂，用户对微生物预防重视不够，容易造成微生物污染。目前很多水处理设备厂家生产的纯水微生物超标，是消毒维护不力造成的。反渗透设备未使用消毒剂进行维护；设备安装后，整个管道和预处理设备未消毒；间歇运行不采取消毒维护措施；预处理设备和反渗透设备未定期消毒；维护液失效或浓度不足。

在使用反渗透设备的过程中，除了正常的性能衰减外，由于污染，设备性能的衰减更加严重。一般污染主要包括化学污垢、有机物和胶体污染、微生物污染等。不同的污染表现出不同的症状。

①胶体污染：胶体污染通常伴有以下两个特点：微滤器在预处理过程中堵塞迅速，特别是压差增大迅速，B、SDI值一般在2.5以上。

②微生物污染：当微生物污染发生时，反渗透设备通过水和浓缩水中的细菌总数相对较高，通常不能按要求进行维护和消毒。

③钙垢：可根据原水质和设计参数进行判断。

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