​​设计十万级制药用水系统洁净车间管道时需要注意哪些问题？

制药用水系统中的洁净管道通常包括纯化水系统、物料系统、特气系统、真空系统、注射水系统以及纯蒸汽系统等。洁净管道是指将需要达到超高洁净度级别（例如1级或10级）的工艺生产线，放置在与室内空气环境隔离的管道中，进行净化处理的方式。这种方式要求工艺生产必须实现自动化，并且使用0.1μm尘粒为标准的高效过滤器，才能达到超高洁净度的要求。

制药用水系统的管道设计需要根据洁净空间的容积和需要的换气次数确定风量，根据噪音限制条件确定风速，以及综合考虑风速、风量、系统损耗确定风管截面积。目前比较成熟的设计方案包括全室净化、局部净化（即全室净化和局部净化相结合）以及洁净隧道。在工程设计中，应根据具体情况选择其中一种或两种净化方式作为设计方案。

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洁净管道设计用于水系统，与普通的给水管道的水力计算有着显著区别。区别主要在于需特别考虑微生物控制对水流动特性的特殊要求。在制药工艺用水系统中，越来越多地采用各种消毒、灭菌设施，同时也改变了传统的单向直流给水系统为串联循环方式。因此，在满足工艺要求的情况下，设计制药用水系统洁净管道时应优先选择局部净化方式。

局部净化是利用专门设计的装置，在通常的空调环境下实现。由于这些设备通常是由专业厂家生产的，因此品质较高，而且可以加快施工速度。在改造工程中，可以优先考虑采用这种方案。