超纯水设备和纯水设备区别
发布日期:2024-06-07 浏览次数:1074
超纯水设备使用预处理、反渗透技术、超纯化处理和后处理等方法,将水中的传导介质几乎完全去除,同时去除水中未溶解的胶体物质、气体和有机物至极低水平。
纯水设备,它采用的是主要是反渗透膜技术。这种装置的运作方式是通过施加一定的压力在水上,使得水分子和离子形态的矿物元素通过反渗透膜,而水中大部分的无机盐(包括重金属)、有机物和细菌、病毒等无法透过反渗透膜,这样就能将渗透的纯净水和无法渗透的浓缩水严格分离开来;反渗透膜的孔径仅为0.0001微米,而病毒的直径通常为0.02至0.4微米,一般细菌的直径为0.4至1微米。
一、超纯水设备和纯水设备用途不同
(一)超纯水设备的用途:
1、超纯材料和超纯试剂的生产和清洗。
2、电子产品的生产和清洗。
3、电池产品的生产。
4、半导体产品的生产和清洗。
5、电路板的生产和清洗。
6、其他高科技精细产品的生产。
(二)纯水设备的用途:
1、电厂化学水处理
2、电子、半导体、精密机械行业超纯水
3、食品、饮料、饮用水的制备
4、小型纯水站,团体饮用纯水
5、精细化工、精尖学科用水
6、其他行业所需的高纯水制备
7、制药工业工艺用水
8、海水、苦咸水的淡化
二、超纯水设备和纯水设备水的电导率不同
1.超纯水的出水水质:电阻率>15MΩ.cm
超纯水水质分为五个行业标准,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以区分不同水质。
2.纯水分为:工业纯水和饮用纯水工业纯水:在25摄氏度中,1。普通纯水:EC=1~10us/cm;2。高纯水:EC=0.1~1.0us/cm;3。超纯水:EC=0.1~0.055;饮用纯水:EC=1~10 us/cm(国家标准)。
三、各种设备之间采用的工艺流程不同
(一)超纯水设备的工艺流程为:
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)。
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(最新工艺)。
3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(最新工艺)。
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(最新工艺)。
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)。
(二)纯水设备的工艺流程为:
1、采用离子交换方式
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用EDI方式
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
- 相关推荐:制药用水医药纯化水系统的消毒和灭菌 如何选用制药实验室纯水系统? 细说超纯水系统的发展历程 海水如何变成淡水 超纯水系统取水后可以放置多长时间? 制药用水预处理系统工艺设计 制药用水系统需要使用无菌空气过滤器吗? 制药用水系统的纯净度和消毒方法知识 制药工艺用水系统检查要点 医药厂房纯化水系统介绍 制药用水系统中的细菌内毒素控制 生物制药中常温注射用水分配系统的设计与实施 GMP指南|制药用水系统中外药典电导率测定法的简要对比 制药纯化制备流程中微生物控制问题 设计十万级制药用水系统洁净车间管道时需要注意哪些问题? 制药用水及蒸汽系统技术要求 药品GMP检查中清洁验证常见缺陷 制药用水八大注意事项 制药用水系统的解决方案