制药工业用水超纯水处理系统工艺

      在制药工业用水超纯水处理系统中，为了使电导率降至小于1.1,uS/cm，通常需要将二级反渗透系统与二氧化碳脱气系统联合使用。在一些特殊情况下，如饮用水的含盐量过高，需要用很容易将电导率降至0.5uS/cm以下的电脱盐系统（EDI）代替第二级反渗透。反渗透＋电脱盐系统的投资费用略高于二级反渗透系统，而运行费用大致相当。此外，由于反渗透＋电脱盐系统的出水电导率更佳，这一系统的应用最为普遍。

①预处理

      预处理的目的是保护下游的反渗透膜，采用的处理方式需要依据饮用水的水质进行选择。利用树脂对水进行软化是经常被推荐使用的方法，以防止由残余金属（铝、铁、锰等）引起的膜结垢和污染。此外,通常情况下必须进行脱氯。

②反渗透或反渗透＋电脱盐工艺

      出水的电导率受到两个因素的影响:原水的电导率和总碱度。实际上，溶解性二氧碳(与pH值相关）不能被反渗透膜去除。因此，在对水进行软化之后要在高pH条件运行,或者采用脱气膜进行脱气。

      然后需要采用第二级反渗透系统或者电脱盐系统，如下图制药工业的超纯水处理系统所示。在这一系统98%的反渗透出水将被利用，其水质优于16MQ·cm(小于0.065uS/cm)，而2%的浓缩液可以循环使用。电脱盐系统的能耗相比于装有低压膜组件的二级反渗透系统降低了约20%。由于电脱盐系统不能有效去除二氧化碳，建议采用脱气膜去除一级反渗透出水中的二氧化碳。

      净化后的出水将送往配水管线。在这里出水还要经过紫外消毒和臭氧氧化以保证水中的有机物和细菌的浓度保持在很低的水平。

制药工业的超纯水处理系统

制药工业的超纯水处理系统案例

       如上图制药工业超纯水处理系统中描述的水处理系统可以容易地保证出水水质达到系统出水水质标准，尤其是这一处理系统对内毒素的去除有着良好效果，它能够将饮用水中高达20EU/mL的内毒素电去离子系浓度降低至小于0.1EU/mL，其中反渗透系统对内毒素的去除效率达到99%，统对内毒素的去除效率大于50%。图24-28展示了正在运行的这一系统。