溶剂添加用超纯水设备的工艺流程
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溶剂添加用超纯水设备的工艺流程

发布日期:2021-09-04 浏览次数:41

纯化水设备

原标题:溶剂添加用超纯水设备的工艺流程

一、溶剂添加用超纯水设备简介

溶剂添加用超纯水一般应用于化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯,废物回收等场合生产水质20μs/cm~0.1μs/cm的纯水或更高水质的超纯水。化工行业对纯水、去离子水需求场合很多,各应用场合对水质、水量需求不尽相同,这也导致设备配置差异较大,软水、反渗透纯水、离子交换纯水、离子交换超纯水、EDI电去离子超纯水等,几乎涵盖所有纯水、去离子水工艺设备,在化工行业都用应用。

超纯水设备

二、制备溶剂用超纯水的工艺流程

1、采用离子交换方式,其流程如下:

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式,其流程如下:

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用EDI方式,其流程如下:

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

三、溶剂用超纯水的工艺流程比较

目前制备溶剂用超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:

1.第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。

2.第二种采用两级反渗透设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换,水质相对来说不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在不质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床(阴阳复床)把关。

3.第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水最经济,最环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性地进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,我们经过多年实践,同时结合最新的膜分离技术,常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长),运行可靠。与最新工艺相比具有造价低,耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进,可靠。