蒸汽锅炉给水

发布日期：2021-07-22 浏览次数：3277

锅炉是一种产生蒸汽的装置，它由两个主要部分组成：通常通过燃烧燃料提供热量的炉子和锅炉本身，一种将水转化为蒸汽的装置。然后将蒸汽或热流体再循环出锅炉，用于加热应用中的各种过程。

开水器的水路可以用下图来概括：

锅炉接收的给水由不同比例的回收冷凝水（回水）和经过不同程度净化的新鲜水（补给水）组成。补给水通常是原始状态的天然水，或在使用前经过某种工艺处理的天然水。因此，给水成分取决于补充水的质量和返回锅炉的冷凝水量。从锅炉中逸出的蒸汽通常含有液滴和气体。在锅炉底部以液态形式存在的水从转化为蒸汽的水中吸收所有异物。杂质必须吹掉通过将部分水从锅炉排放到排水管。工厂允许的排污百分比受到运行成本和初始支出的严格限制。趋势是将该百分比降低到一个非常小的数字。

正确处理锅炉给水是运行和维护锅炉系统的重要组成部分。随着蒸汽的产生，溶解的固体变得浓缩并在锅炉内形成沉积物。这会导致传热不良并降低锅炉的效率。氧气和二氧化碳等溶解气体会与锅炉系统中的金属发生反应，导致锅炉腐蚀。为了保护锅炉免受这些污染物的影响，应通过外部或内部处理来控制或去除它们。

在下表中，您可以找到常见的锅炉给水污染物列表、它们的影响和可能的处理方法。

不纯	导致	摆脱了	注释
*可溶性气体*
硫化氢 (H ₂ S)	水闻起来像臭鸡蛋：味道不好，对大多数金属有腐蚀性。	曝气、过滤和氯化。	主要存在于地下水和受污染的溪流中。
二氧化碳(CO ₂ )	腐蚀性，在冷凝物中形成碳酸。	脱气，用碱中和。	用于防止冷凝管线腐蚀的成膜、中和胺。
氧气(O ₂ )	锅炉管的腐蚀和点蚀。	脱气和化学处理（亚硫酸钠或肼）	锅炉管、汽轮机叶片的点蚀、蒸汽管线和配件的故障等。
*>悬浮固体*
沉积物和>浊度	污泥和水垢结转。	澄清和过滤。	公差约。最大 5 ppm 对于大多数应用，饮用水为 10ppm。
有机物	残留物、泡沫、沉积物会堵塞管道并导致腐蚀。	澄清；过滤和化学处理	主要存在于地表水中，由腐烂的植被和农场径流引起。有机物分解形成有机酸。导致锅炉给水 pH 值过低，进而侵蚀锅炉管。包括硅藻、霉菌、细菌粘液、铁/锰细菌。悬浮颗粒聚集在锅炉水的表面，使上升到该表面的蒸汽气泡难以释放。起泡也可归因于溶液中含有碳酸盐的水，其中将在水的表面形成轻微的絮状沉淀物。水。通常可以追溯到用于治疗其他一些困难的碳酸钠过量，其中动物或植物油进入锅炉。
*溶解的胶体固体*
油和油脂	起泡、锅炉内沉积物	混凝过滤	冷凝水进入锅炉
硬度、>钙 (Ca)和>镁 (Mg)	锅炉中的水垢沉积，抑制热传递和热效率。严重时会导致锅炉管烧穿、故障。	软化，加上锅炉内部处理。	形式依次为碳酸氢盐、硫酸盐、氯化物和硝酸盐。一些钙盐是可逆溶解的。镁与碳酸盐反应形成低溶解度的化合物。
钠、碱度、NaOH、NaHCO ₃、Na ₂ CO ₃	起泡，碳酸盐在蒸汽中形成碳酸，导致冷凝水回流管线和蒸汽疏水阀腐蚀，会导致脆化。	补充水和冷凝水回流的脱气。离子交换; 去离子，补给水的酸处理。	大多数水中都含有钠盐。它们极易溶解，不能通过化学沉淀去除。
硫酸盐 (SO ₄ )	如果存在钙，则为硬垢	去离子	CaCO _{3 的}容差限制约为 100-300ppm
氯化物 ( Cl )	启动，即锅炉中蒸汽的不均匀输送（打嗝）、蒸汽中携带的水降低了蒸汽效率，可以在过热器和涡轮叶片上以盐的形式沉积。大量存在时会起泡。	去离子	启动，或蒸汽从锅炉“打嗝”中排出，是由溶液中碳酸钠、硫酸钠或氯化钠的浓度引起的。在美国的许多水域中以及在钙或镁与纯碱一起沉淀的水域中都发现了硫酸钠。
铁 (Fe)和 >锰 (Mn)	锅炉中的大量沉积物会抑制热传递。	曝气、过滤、离子交换。	最常见的形式是碳酸氢亚铁。
二氧化硅（Si）	ħ涡轮叶片沉积物：在锅炉和冷却系统ARD的规模。	去离子；石灰苏打工艺，热石灰沸石处理。	二氧化硅与许多元素结合产生硅酸盐。硅酸盐会在锅炉管道中形成非常顽固的沉积物。很难去除，通常只能通过氟酸去除。最关键的考虑因素是涡轮机部件的挥发性结转。

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