反渗透膜污染的定义和原因

原标题：反渗透膜污染的定义和原因

反渗透纯水设备膜分离技术的实际应用中，会不可避免地会产生膜污染现象，而膜污染的问题是确定影响该工艺的稳定性的因素，因此，研究了膜污染的形成机理，对膜污染进行清洗是反渗透系统正常运行，是防止其发生故障的重要保证！

1，反渗透膜污染的定义

膜污染是与所述膜的颗粒，胶体粒子，或大分子溶质和膜接触的进料溶液的物理，或因对浓度的膜面某些溶质的浓差极化的化学相互作用超过其溶解度，并通过机械作用由于该吸附膜表面或膜孔，导致更小的孔径或堵塞时，通过不可逆的变化的现象的流动和分离特性产生的膜沉积。

污染物质，特别是蛋白质和在膜表面的吸附等大分子和引起的光通量衰减膜孔和降低分离能力是主要的原因磁通衰减。然而，污染造成的不可逆去磁膜通量衰减常引起的浓差极化，降低混合在一起，使得在膜分离进一步减小。

反渗透设备

2，反渗透膜污染原因

什么是反渗透膜结垢

操作中，废物（污水）水，金属离子，微生物，难溶的沉淀物，有机污染物，生物粘泥，胶体，油和与膜的其他长期接触过程中的反渗透系统，可导致膜污染，膜的通量和分离性能显著较低的压力降增大。原因主要包括以下内容：

浓差极化

反渗透脱盐系统，选择膜的渗透性，通过连续地从高压侧的膜中的水分子，而溶质分子仍保留在原溶液中，导致在膜表面上的进料液和进料液体，以产生间进口不畅，严重的会产生高浓度梯度，这种现象称为浓差极化的浓度。浓差极化的液体材料渗透压的增加，有效的驱动力，以减少所造成的速度和脱盐率的浸水。

离子结垢

碳酸钙，硫酸钙，硫酸钡，SrSO4，氟化钙，和SiO2等的盐溶解度较小的产品，在反渗透过程可浓缩超出沉淀的溶度积，导致在膜表面上沉积并保持在所述通道的入口形成规模效应。例如：碳酸钙的溶度积为8.7×10-9（25℃），即细胞[Ca2+]•[CO32-]大于8.7×10-9时，碳酸钙会安定下来。 JHBruus发现，从污泥中提取的Ca2 +，产生增加的小颗粒和过滤阻力的数量之后。

一种金属氧化物沉积

一些井水源通常含有低价铁和锰离子的微咸水具有某种减少这种水的主要原因引起的膜污染的范围是铁，铝，锰和在膜表面上的结垢等胶体粒子。氧化铁发生所需的pH值低时，使反渗透系统铁结垢现象发生得更频繁。使可溶性亚铁和三价铁有关的污染物的膜表面沉积可以区分：氧的含二价铁的入水;高碱度的水以形成FeCO3的;铁和硅发生反应，形成不溶性的铁的硅酸盐;由铁还原菌的影响氧化，会加剧育种和铁沉积生物膜规模;胶体铁混凝剂的变化所造成的铁;铁，铝，锰和后用于生产水减压的性能特征产生的其它金属的污染增加。

生物污泥产生

当膜的覆盖活力的微生物污泥的表面，盐膜就会陷入粘层被去除，并且不容易被冲走的水，以提供丰富的微生物的营养物质，同时加入预处理之前，反渗透水，抑制剂（例如，聚马来酸，氨基磷酸三甲酯等），水软化剂等还能促进微生物的生长。的物质，以及有机和无机颗粒的溶解度可以通过前处理有效地除去，但是该微生物能够繁殖的预处理后的颗粒残留，即使是0.01％，而且要使用的可生物降解的物质在水中可自再现这是在任何系统中的生物固体将导致主要污染之一。

胶体物质污染

地下水和地表水含有铁，铝，硅，有机物等物质，并预处理时在加入凝结剂，凝结剂，水垢等引起胶体的胶态沉积在膜表面上的污染的形成。胶体硅酸水会

的Si（OH）4，和聚合反应的水解发生在一定条件下：MSI（OH）4-（二氧化硅）米+2mH2O生成SiO 2凝胶芯，并分级电离中，H+的释放形成的带负电荷的胶体，具有公式：

[M（二氧化硅）.nSiO3-2.2（N-X）H+] - 2x2xH+

耐火胶体污染是由于具有相同的电荷，比较稳定，不易沉降，容易被污染的膜，从而导致减少的水通量。一般来说这种趋势被污染指数（SDI）进行评估。通常当SDI<3，在膜表面不产生这种类型的污染;当SDI>3时，当污垢。

“水锤”现象

用于反渗透系统，该设计是不恰当的，并在调试阶段的开始时，膜壳包装薄膜具有大量的空气，当液体被立即处理进入膜壳，由于空气是可压缩的，并一刻也不能当空气中达到的膜壳一定的压力完全排出，爆裂突然释放，造成反渗透膜壳相互撞击，挤压和跑了，一个“水锤”现象。在反渗透系统中，所造成的反渗透膜元件的水击损坏的损害不能恢复。

悬浮颗粒物

当安全过滤器已被过滤器介质，腐蚀的碎屑和异物“短”或缺陷引起的和其他的泄漏或反渗透初始投资冲洗是不完整的，膜元件可以被污染，从而使水通道堵塞而形成的无定形沉淀物的表面上的膜。这种情况是较少出现。

其他因素造成的污染

油和油脂的烃类和有机硅系覆盖在膜表面上，从而导致该膜的污染;水解的膜，有机溶剂和氧化性物质也可引起膜材料的侵蚀改变性质。