在反渗透edi超纯水制备过程中会用到膜原件，膜原件的之间大致在4到9英寸之间，本片文章主要介绍符合膜清洗常用的几种方法以及注意事项，最大禁忌就是千万年不能让游离氯离子接触到膜原件，一旦接触到膜原件性能就会大大降低，而且很难再恢复其性能，所以应该把设备管道都经过杀菌处理，保证其中没有氯离子，以确保反应正常进行。
系统工作一段时间后，水中悬浮物质会使膜原件表面造成一定污染，碳酸钙垢、硫酸钙垢这些物质是最长出现的，污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。表1列出了常见污染物对膜性能的影响。
对于沉积物为避免大量繁殖，需要使用一定的杀菌溶液在特定的edi系统中循环一定时间再进行浸泡处理，对于浸泡时间一定要根据实际情况而定。当系统出现问题时就要向系统中加入酸，这时水的PH值会变高，这样的话水中的碳酸钙就会沉淀出去，在沉淀过程中应该需要人对此进行监控，因为时间一长生长出的晶体会对膜表面造成伤害。如早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH至3.0～5.0之间运行1～2小时的方法去除。对沉淀时间更长的碳酸钙垢，则应采用柠檬酸清洗液进行循环清洗或通宵浸泡。应确保任何清洗液的PH不要低于2.0，盃则可能会RO膜元件造成损害，特别是在温度较高时更应注意，最高的PH不应高于11.0。超纯水制备使用氨水来提高PH，使用硫酸或盐酸来降低PH值。
在对设备进行清洗时，一定要选择正确的活性剂，因为这时受到污染，对后续程序的影响是不可挽回的，在使用清洗液之前一定要对其检查，然后在找出适宜的清洗方法。
