用EDI反渗透系统代替传统混床制取高纯水
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用EDI反渗透系统代替传统混床制取高纯水

发布日期:2021-02-05 浏览次数:1621

EDI系统已经被所有超纯水制造公司所采用,在以前,有一些公司还在使用化学再生,花费了很多运行成本,自从采用这种高科技EDI系统后,使用经费大大将低。以前超纯水制备主要是离子交换法。而且系统构造复杂,通过高纯水的检测目前正在应用反渗透来代替这种系统,现在EDI系统也在精制领域代替了混床,与RO一起,EDI系统将提供一个连续运行的、无化学处理的系统。

纯化水设备

EDI系统取消了传统应用的材料,以免这些材料在运行过程中受到腐蚀。EDI比复杂的混床操作要简单、连续。需要更少的劳动力。EDI系统还减少了附属设备,比如酸碱计量装置、酸碱储存罐、PH中和装置和相关连的设备等。它的工艺过程产生很少的排放物,产生的排放物都是许可的,实际上EDI系统中大多数排放水可以回收到水处理系统的入口。很多情况下,应用EDI超纯水制备将会操作更少,资本更少。混床消耗树脂、劳力、化学物、废水。而EDI的消耗是电能,膜堆有时候需要清洗和替换。在相同产水量的情况下,EDI消耗的劳动力和废水的排放量比混床要显著的少。根据进水水质和出水的品质,每产生1000加仑的水每小时EDI消耗的电量为05-3.0KW,INMANYCASES,比起用混和离子交换,操作消耗更少。EDI系统操作的软件设计花费也要比混床系统少。RO通常做为EDI系统的进水。

在EDI工作系统中有一大部分的水都通过膜堆,然而每个膜堆拥有很多个淡水室,在这里处理过的水就是高纯度水,剩余的水还会被送往淡水室其中3%-8%流出EDI后作为补充水,2%用来冲洗电极。浓水的再循环增加了水的电导率而要增加EDI系统通过的电流。EDI废水的PH主要由给水的品质决定。通常都是品质很好的水,PH接近中性。排放的浓水可以通过返回到进水口进行回收,极水包含低浓度的氢气、氧气和氯气要送到一个通风的地方进行排放。在过去的三年内,ro纯水系统已经被许多的水处理的领域所接受,今天几乎一半的新建的电厂和半导体水处理系统和75%制药水系统包括EDI。

在过去的日子里,已经完全奠定了膜堆的发展之路,但是还需要考虑节约能源的方面,现在研究人员正在考虑怎样才能得到更好的出水水质和水的硬度。