化工行业超纯水设备介绍

原标题：化工行业超纯水设备介绍

一、化工行业超纯水设备概述

化工行业中的超纯水设备主要应用于电池溶剂制备、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯、废物回收等用水场合，对水质要求相对不是很高，纯水电导率在0.1uS/cm-20uS/cm基本上就能满足要求。我们可根据客户对水质的具体要求，通过反渗透，离子交换，EDI等工艺的不同组合，生产经济实用，满足应用要求的超纯水设备。

二、超纯水设备应用范围

1、化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程

2、超纯材料和超纯化学试剂

3、实验室和中试车间

4、电子半导体、集成电路板上用到的化工材

5、石英、硅材料生产、加工、提纯

6、高纯墨水、传真打印机中的喷墨、纳米墨水

超纯水设备

三、化工行业超纯水设备工艺大致分成以下几种：

1、采用离子交换方式(KR-RO/RM-PD系列超纯水设备)：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→超纯水用水点

优点：初投资少，占用的地方少。

缺点：需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。

设计改进方案：自动吸入酸碱再生，使操作简单化，酸碱用量可控化，降低浪费减少污染

2、采用两级反渗透方式(KR-DRO-PD系列以及KR-DRO-SD系列纯水设备)：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→纯水用水点

有点：特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。

缺点：相关膜原件需定期清洗或更换。

设计改进方案：通过膜过滤产水水质不是很高，反渗透膜大都只能做到1us/cm左右，在水质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床(阴阳复床)把关。

四、采用EDI方式(KR-ROE-PD系列超纯水设备、KR-ROE-SD系列超纯水设备)：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→超纯水用水点

优点：采用反渗透作预处理再配合电去离子(EDI)装置，目前最经济实用、环保的超纯水制备工艺，无需酸碱再生便可连续制取超纯水。

缺点：初投资相对以上两种解决方案较为昂贵。

超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性地进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长)，运行可靠。与最新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠！