EDI(Electrodeionization)中文全称“连续电去离子技术”，其主要用于替代传统的混床技术。
一、工作原理
EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持更佳状态。
EDI组件将给水分成三股独立的水流：纯水(最高利用率为99%)、浓水(5-10%，可以用于RO给水)、极水(1%、排放)。
二、EDI组件的运行条件
EDI组件运行结果取决于各种各样的运行条件。以下是保证DEI正常运行的最低条件。
1、给水：RO产水，一般水的电导率为2-40μs/cm，
2、PH：5.0-8.0(PH范围为7.0-9.0时容易产生高电阻率之纯水，但是，在此PH值条件下，硬度不能太高)。
3、温度：5-35℃。
4、进水压力：最大为4kg/cm2(60psi),最小1.5kg/cm2(25psi)。
注意：组件压力损失取决于流量和水温。
5、出水压力：浓水和电极水的出口压力必须低于产品水的出口压力。
6、硬度(以CaCO3)：最大为1.0ppm，建议采用0.1ppm。
7、有机物：可为0.5ppmTOC，建议值为零。
8、氧化剂：可为0.5ppm(CL2)、0.02ppm(O3)，建议两者为零。
9、变价金属：可为0.0ppmFe。
10、二氧化硅：50-150ppb。
11、CO2总量：CO2含量和PH值将明显影响产品水电阻率，在大于10ppm时，一般应在EDI设备前安装脱气装置。
三、主要技术特点与性能指标
1、脱盐率大于99.9%，效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换;
2、较传统的离子交换法脱盐节约树脂95%以上。
3、离子交换树脂不需用酸碱再生，节约大量酸碱和清洗用水，降低劳动强度。
4、清洁生产，无废水处理问题，有利于环保。
5、自动化程度高，易维护，可设计成完善的膜技术高纯水生产线。
6、产水电阻率15-18MΩ•cm，PH6.5-7.0，硅小于1.0ppb，彻底无菌。
7、占地面积小，单一系统连续运转，不需要建设备用系统。
